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電阻焊電極

Resistance welding electrode

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一、電阻焊焊接簡介

電阻焊焊接時指利用電流通過焊件及接觸處產(chǎn)生的電阻熱作為熱源將焊件局部加熱，同時加壓進行焊接的方法。

電阻焊利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結(jié)合的一種方法。

電阻焊方法主要有四種，即點焊、縫焊、凸焊、對焊。這四種方法中，都需要用到電阻焊電極。我司專業(yè)生產(chǎn)電阻焊電極，從粉末到鎢鉬制成品，鎢銅結(jié)合再到精密加工制成品，都由我司生產(chǎn)制作。結(jié)合多年從事焊接電極的生產(chǎn)和供應(yīng)，對于產(chǎn)品如何提高使用性能和壽命都有豐富的經(jīng)驗。

1、點焊：是一種高速，經(jīng)濟的焊接方法，適用于碳鋼板和不銹鋼板的點焊，高碳鋼鋸片、鐵線制品、電線端子、汽車零部件、不銹鋼制品、低壓電器、五金燈飾、餐廚用具、小家電、小五金等行業(yè)。

用于點焊的材料有鉻鋯銅，氧化鋁銅和鈹銅等，我司擁有精密加工能力，可以按照圖紙進行加工。

另外我司生產(chǎn)的銅鑲鎢，銅鑲鉬電極在焊接銅線，銅編織線，銅片，銅極耳，碳刷架，金線、銅線、鋁箔等都有顯著的焊接性能，焊點小，一致性高，而且焊接次數(shù)多壽命長。

2、縫焊：縫焊是點焊的一種延伸，是通過滾輪電極加壓焊件并連續(xù)轉(zhuǎn)動送電，形成連續(xù)焊縫。我司生產(chǎn)縫焊電極，材料包括鉬合金和鎢合金。另外我司也生產(chǎn)平行封焊電極輪，這種電極也被稱為封帽電極，鎢銅封焊電極，主要應(yīng)用于來焊接封裝器件，光學(xué)器件，傳感器件，微機電系統(tǒng)器件的設(shè)備。

3、凸焊：凸焊也是點焊的一種形式，通過利用零件上原有的型面、倒角、預(yù)制的凸點將其焊到另一塊面積較大的零件上。凸焊除板件的凸焊外,還有螺帽、螺釘類零件的凸焊、線材交叉凸焊、管子凸焊和板材T形凸焊等。

而在螺母凸焊方面，通常需要采用鎢銅螺母電極。我司可以提供多種端面例如純鎢，純鉬，鎢銅等，基體材料采用鉻鋯銅。通過背鑄方式制作，材料壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鉻鋯銅螺母電極蓋。我司提供不同規(guī)格的螺母電極，可以通過圖紙?zhí)峁┲苯颖宠T好的鎢銅螺母電極，也可以提供鎢鉬圓片或者鎢銅圓片給客戶釬焊使用。

二、電阻焊電極的定義、性能、特點

電阻焊電極是電阻焊機中直接與焊件接觸并向焊件傳輸電流的部件，它對焊接質(zhì)量和效率有著重要的影響。

電阻焊電極通常由導(dǎo)電性能良好的金屬材料制成，如銅、鉻鋯銅、鎢銅。其形狀和尺寸會根據(jù)具體的焊接工藝和焊件要求進行設(shè)計和制造。

在電阻焊過程中，電極通過與焊件表面的接觸產(chǎn)生電阻熱，使焊件局部加熱至熔化或塑性狀態(tài)，從而實現(xiàn)焊接。為了保證焊接質(zhì)量，電極需要具備以下特點：

1、良好的導(dǎo)電性：確保電流能夠均勻地通過電極，以產(chǎn)生均勻的加熱效果。

2、合適的硬度和耐磨性：能夠隨焊接過程中的壓力和摩擦，延長電極的使用壽命。

3、抗高溫性能：在高溫下保持良好的性能，避免變形或熔化。

4、易于維護和更換：方便電極的清理和修整，以保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性。

此外，電極的表面質(zhì)量也會影響焊接質(zhì)量。電極表面應(yīng)光滑平整，無污垢、氧化層或其他雜質(zhì)，以確保與焊件的良好接觸。

三、電阻焊電極材料選擇

電阻焊接主要用于金屬材料的焊接，針對不同的金屬，使用的電極材料也不同。

鎢(W)

1. 一般成分99.95%以上

2. 是金屬中熔點最高的（3410°C）

3. 在室溫和高溫下都有很高的硬度

4. 對機械和熱沖擊及開裂敏感

5. 與其他金屬成分的反應(yīng)性低

6. 高電阻

鎢性能

成分(%wt.)	密度(g/cm3)	硬度(HRC)	導(dǎo)電率(%IACS)	Class	RWMA	優(yōu)勢
鎢含量≥99.95	19.3	36	30	13	13.743	耐高溫
鈰鎢(CeO2:2%)	19.2	—	—	—	—	放電功率低，起弧性能好，耐電弧燒蝕性能優(yōu)良，使用壽命更長
鑭鎢(La2O3: 1-2%)	19.2	—	—	—	—	放電功率低，易于加工

鉬(Mo)

一般成分99.95%以上

1. 熔點很高（2623°C）

2. 耐受機械和熱沖擊性能比鎢更強

3. 與鎢相比，在室溫和高溫下的硬度較低

4. 與其他金屬成分的反應(yīng)性低

5. 電氣和熱性能與鎢相當(dāng)

鉬合金TZM alloy

由鈦、鋯和鉬制成的合金(0.5% Ti, 0.08% Zr, and 99.4% Mo)。

1. 高熔點

2. 良好的耐化學(xué)腐蝕性

3. 與純鉬相比，硬度更高

4. 良好的導(dǎo)熱性和抗電阻性

鉬鑭合金MoLa alloy

鉬鑭合金（MoLa）又稱高溫鉬，是通過摻雜稀土鑭元素從而提高鉬的高溫性能及其他性能的鉬合金。

1. 高熔點

2. 抗蠕變性能增強

3. 與純鉬相比，耐高溫性能提高

4. 更好的電子發(fā)射性能

鉬性能

成分(%wt.)	密度(g/cm3)	硬度(HRB)	導(dǎo)電率(%IACS)	RWMA	優(yōu)勢
鉬含量≥99.95	10.2	90	30	14.423	優(yōu)異的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性
鈦鋯鉬合金TZM (Ti: 0.5%, Zr: 0.08%, C: 0.02%)	10.17				高耐熱性和抗蠕變性
鉬鑭合金Mola (La2O3: 0.1 -1.8%)	10.19				高耐熱性和抗蠕變性

銅鎢(CuW)

由銅和鎢制成的合金。

1. 其性能介于銅合金和鎢之間

2. 高溫下有適度的硬度

3. 比鎢和鉬的導(dǎo)電性更好

鎢銅材質(zhì)性能

產(chǎn)品名稱	銅含量%	密度g/cm3 ≥	導(dǎo)電率IACS %≥	硬度HB Kgf/mm2 ≥
50鎢銅	50±2.0	11.85	54	115
55鎢銅	45±2.0	12.3	49	125
60鎢銅	40±2.0	12.75	47	140
65鎢銅	35±2.0	13.3	44	155
70鎢銅	30±2.0	13.8	42	175
75鎢銅	25±2.0	14.5	38	195
80鎢銅	20±2.0	15.15	34	220
85鎢銅	15±2.0	15.9	30	240
90鎢銅	10±2.0	16.75	27	260

銀鎢合金(AgW)

由銀和鎢制成的合金。

1.與銅鎢合金一樣，銀鎢的特點是在高溫下具有中等的硬度和導(dǎo)電性

2. 用于焊接不銹鋼和/或鎳箔

產(chǎn)品名稱	含量(%wt.)	密度(g/cm³) ≥	硬度(HRB) ≥	導(dǎo)電率(%IACS) ≥
銀鎢65	鎢:65%,余量銀	14.5	75	48
銀鎢70	鎢:70%,余量銀	14.9	82	45
銀鎢75	鎢:75%,余量銀	15.4	86	41

材料相匹配才能保證好的點焊質(zhì)量。電極形狀也有很多種，常用的有R型、P型、F型和CF型等幾種。

四、不同電極材料特性見下表:

電極材料	主要成分	特性	適用于焊接的材料
鉻銅	Cu-Cr	沉淀硬化合金，具有高的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能，是較為經(jīng)濟的選擇。	軟質(zhì)的鋼、鋼片
鉻鋯銅	Cu-Cr-Zr	沉淀硬化合金，具有高的發(fā)熱阻抗，硬度比鉻銅高。	軟質(zhì)的鋼、鋼片
氧化鋁強化分散銅	Cu-Al2O3	分散硬化合金，比鉻銅軟，但有高溫后也不會變形。	表面處理后的鋼、鋼片
鎢	W	高熔點材料，具有高的發(fā)熱阻抗，導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能較低。	銅
鉬	Mo	和鎢相比，耐磨性較差，但較為經(jīng)濟且可使用性較高，更容易加工。	銅
鎢銅	Cu-W	在導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能方面，處于鎢和鉻銅之間，不易彎曲，且容易加工。	視電極而定
銀鎢	Ag-W	在導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能方面，與鎢銅相近，在不能使用銅合金的場合使用。	視電極而定